一、反應釜簡介：

有物理或化學反應的容器，反應釜由釜體、釜蓋、夾套或半管、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成， 實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 

反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

二、反應釜的用途:

反應釜適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器.

三、反應釜的特點:

1. 按照反應釜，加熱結構型式分可分為電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型.

2、 材質(zhì)分，反應釜有分為碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼等。

3、反應釜的攪拌型式可分斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉.

也可根據(jù)用戶需要設計特殊用途的反應釜及相應的配套裝置

四、反應釜的分類：

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。

2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜。

五、反應釜的技術參數(shù)：

反應釜壓力容器遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。

反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

六、反應釜的示意圖：

七、嶺南大型反應釜的應用現(xiàn)場：

八、嶺南反應釜產(chǎn)品質(zhì)量及服務介紹：

江蘇嶺南生物發(fā)酵設備有限公司對非標設備制造加工均依據(jù)國家現(xiàn)行的相關施工規(guī)范、設計要求和質(zhì)量檢驗標準，嚴格按照圖紙要求。并提供合格質(zhì)量的產(chǎn)品和主材。

嶺南制造的反應釜設備保證合作方一次性開車成功并且在質(zhì)保期內(nèi)無制造安裝故障。嶺南合理精心組織制作加工，能力配置機械施工設備和人員，符合設計圖紙和現(xiàn)行技術規(guī)范以及質(zhì)量檢驗標準，以確保質(zhì)量合格或高質(zhì)量標準。嶺南所有本協(xié)議內(nèi)的制作加工質(zhì)保期為設備正常使用一年。