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內(nèi)外部檢驗
壓力容器內(nèi)外部檢驗這類檢驗務必在泊車和容器內(nèi)部清理干壓力容器凈后才可以開展。檢驗的具體內(nèi)容除包含外界查驗的所有內(nèi)容外，也要檢驗內(nèi)外表層的浸蝕損壞狀況；用人眼和高倍放大鏡對全部焊接、不銹鋼封頭銜接區(qū)以及他應力位置查驗有無裂紋，必需時選用超音波或射線探傷查驗焊接內(nèi)部品質(zhì)；準確測量壁厚。若測出壁厚低于容器最少壁厚時，應再次開展強度校核，明確提出降血壓應用或維修對策；對很有可能造成金屬復合材料的合金成分轉(zhuǎn)變的容器，必需時要開展金相分析檢驗；
髙壓、高壓容器的關鍵地腳螺栓應運用磁粉探傷或上色開展有無裂紋的查驗等。根據(jù)內(nèi)外部檢驗，對檢驗出的缺點要剖析緣故并明確提出處理決定。維修后要開展復檢。鋼制壓力容器內(nèi)外部檢驗周期時間為每三年一次，但對明顯腐蝕物質(zhì)、有毒物質(zhì)的容器檢驗周期時間應予以減少。運作中發(fā)覺有比較嚴重缺點的容器和焊接品質(zhì)差、材料對物質(zhì)耐腐蝕工作能力模糊不清的容器也均應減少檢驗周期時間。
全方位檢驗
壓力容器廠家全方位檢驗除開所述檢驗新項目外，也要開展交流耐壓試驗（一般開展打壓試驗）。對關鍵焊接開展無損檢測抽樣檢查或所有焊接查驗。但對工作壓力很低、非易燃性或無毒性、無腐蝕物質(zhì)的容器，若沒有發(fā)覺缺點，獲得一定應用工作經(jīng)驗后，并不作無損檢測查驗。容器的全方位檢驗周期時間，一般為每六年最少開展一次。對盛放氣體和稀有氣體的生產(chǎn)制造達標容器，在獲得應用工作經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確定耐腐蝕后，全方位檢驗周期時間可適度增加。
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