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生物發(fā)酵罐
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生物壓力容器的制造工藝

2023-02-09
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生物壓力容器的制造工藝

壓力容器的制造工藝包括原材料的準(zhǔn)備、標(biāo)記、下料、彎曲、成型、邊緣加工、裝配、焊接、檢驗(yàn)等。

生物壓力容器

原材料的準(zhǔn)備

鋼材在劃線前，首先要對(duì)鋼材進(jìn)行預(yù)處理。鋼材預(yù)處理是指對(duì)鋼板、管道、型鋼等材料進(jìn)行凈化、矯形、涂保護(hù)底漆。凈化處理主要是對(duì)鋼板、管道、型鋼進(jìn)行標(biāo)記、切割、焊接加工、切割、邊坡加工、成型、焊接后清洗銹、氧化皮、油、焊渣等。矯形是矯正鋼材在運(yùn)輸、吊裝或儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的變形的過程。涂保護(hù)漆主要是為了提高鋼的耐腐蝕性，防止氧化，延長(zhǎng)零件和設(shè)備的使用壽命，在表面涂一層保護(hù)漆。

劃線

標(biāo)記是壓力容器制造過程中的一個(gè)重要過程，直接決定了零件形成后的尺寸精度和幾何形狀精度，對(duì)未來的組對(duì)和焊接過程有很大的影響。

切割

切割又稱下料，是指將所需的原料上將所需坯料分離出來的過程。切割方法有：機(jī)械切割和熱切割兩種。

成形焊接

焊接是通過加熱或加壓，或兩者兼用，使焊件達(dá)到原子間結(jié)合，形成固定接頭的過程。世界每年鋼材消耗量的一半都有焊接工序的參與。焊接可分為三大類：熔焊、壓焊和釬焊。

生物壓力容器

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