酵是生物實(shí)驗重要的工具。它是微生物自身生產(chǎn)或直接利用微生物進(jìn)行有氧厭氧生物活性代謝的過程。生物發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，乳制品和酒類進(jìn)行發(fā)酵處理。

微生物發(fā)酵罐的應(yīng)用涉及到其細(xì)菌的復(fù)雜控制，控制其他細(xì)菌在發(fā)酵過程的影響。如果發(fā)酵過程污染細(xì)菌，會嚴(yán)重影響發(fā)酵過程，導(dǎo)致發(fā)酵過程的產(chǎn)量下降，更嚴(yán)重的可能會導(dǎo)致整個發(fā)酵過程的失敗，發(fā)酵產(chǎn)品不能滿足的需求，整個發(fā)酵過程的失敗。因此我們要注意采取滅菌操作。由于工業(yè)操作的特點(diǎn)，發(fā)酵罐滅菌傳統(tǒng)普遍采用濕熱滅菌法。

然而，發(fā)酵罐采用濕熱滅菌法，也存在一些弊端，因為影響濕熱滅菌的主要因素有：微生物的種類與數(shù)量、蒸汽的性質(zhì)、產(chǎn)品性質(zhì)和滅菌時間等。例如采用流通蒸氣滅菌法：是指在常壓條件下，采用100攝氏度流通蒸氣加熱殺滅微生物的方法，滅菌時間通常為30-60分鐘。該法適用于消毒以及不耐高熱制劑的滅菌，但不能保證殺滅所有芽孢，是非可靠的滅菌方法。

所以說，發(fā)酵罐滅菌，對芽孢的殺滅是一個難點(diǎn)。芽孢本身的特質(zhì)是：含水率接近40% ，較低的水分是其能夠抵御外界不良因素的主要原因，其次具有多糖類構(gòu)成的致密孢子壁，是抵御不良物質(zhì)的屏障，在萌發(fā)后會變成細(xì)胞壁芽孢在化學(xué)成分上也與其營養(yǎng)細(xì)胞有差異，尤其是芽孢中含有營養(yǎng)細(xì)胞所沒有的DPA-Ca(吡啶二羧酸鈣)，該物質(zhì)會使芽孢中的生命大分子物質(zhì)形成穩(wěn)定而耐熱性強(qiáng)的凝膠，其耐熱性隨著DPA-Ca的消失而消失，被認(rèn)為是芽孢耐熱的主要根源。