頂橫截面擴大,供以降低流速，截留液體夾帶的懸浮物。發(fā)酵液和空氣可以并流，也可逆流。

發(fā)酵罐的特點是罐身高,高徑比為6;土霉素等生產(chǎn)用的設(shè)備,高徑比達到7。由于液位高,空氣利用率高,節(jié)省空氣約5%，節(jié)省動力約30% ,但底部存在沉淀現(xiàn)象;溫度高時降溫較難。

發(fā)酵罐使用注意事項:

1.必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

2.在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa ,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。

3.在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa.

4.在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0 2MPa) ,否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

5.在空消及實消時, -定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞，在實消時,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達到工藝要求。

6.在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓以免造成污染 甚至損壞設(shè)備。

7.在發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03 ~ 0.05MPa之間,以免引起污染。

8.在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

9.如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部]聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐。

現(xiàn)代發(fā)酵罐的大型化給STF帶來-系列難以克服的困難。 要大于1000kW的機械攪拌;大量的冷卻水和排除熱量;能量的均勻分布;溶解氧,碳源和其它營養(yǎng)與pH控制等。

發(fā)酵罐也稱為氣流攪拌發(fā)酵罐,不用機械攪拌,借通風(fēng)起到攪拌作用并供給氧氣。

特點結(jié)構(gòu)簡單, 冷卻面積小,無攪拌傳動設(shè)備, 料液充滿系數(shù)大,無須加消泡劑,維修, 操作及清洗簡便節(jié)省動力 ,減少染

菌等。